El cloruro de polivinilo, abreviado como PVC (cloruro de polivinilo) en inglés, es un monómero de cloruro de vinilo (VCM) en peróxidos, compuestos azo y otros iniciadores; o bajo acción de la luz y del calor según los polímeros libres del mecanismo de la reacción de la polimerización radical formados por la polimerización. El homopolímero del cloruro de vinilo y el copolímero del cloruro de vinilo se refieren colectivamente como resina del cloruro de vinilo.
El PVC es un polvo blanco con una estructura amorfa. El grado de ramificación es pequeño, la densidad relativa es cerca de 1,4, la temperatura de transición de cristal es 77~90℃, y comienza a descomponer aproximadamente 170℃. La estabilidad a ligero y al calor es pobre, sobre 100℃ o durante un largo periodo del tiempo. La exposición de Sun se descompondrá para producir el cloruro de hidrógeno, que fomentará el autocatalyze la descomposición, causando la descoloración, y las propiedades físicas y mecánicas también disminuirán rápidamente. En usos prácticos, los estabilizadores se deben añadir para mejorar la estabilidad para calentar y para encenderse.
El peso molecular del PVC producido industrialmente está generalmente en el rango de 50.000 a 110.000. Tiene una polidispersidad grande. Los aumentos del peso molecular con la disminución de la temperatura de la polimerización; no hay punto de fusión fijo, y comienza a ablandar en 80-85°C, y llega a ser viscoelástico en 130°C., 160~180℃ comienza a transformar en estado flúido viscoso; tiene buenas propiedades mecánicas, la resistencia a la tensión está sobre 60MPa, la fuerza de impacto es 5-10kJ/m2, y tiene propiedades dieléctricas excelentes.
El PVC era la producción más grande del mundo de plásticos de fines generales, y tiene una amplia gama de usos. Es ampliamente utilizado en materiales de construcción, los productos industriales, las necesidades diarias, cuero del piso, las baldosas, cuero artificial, los tubos, los alambres y los cables, las películas de empaquetado, las botellas, los materiales que hacen espuma, los materiales de lacre, las fibras, etc.
1. Según propiedades físicas y requisitos del coste, componentes materiales selectos. Principalmente la opción del modificante y del llenador. Generalmente estiramiento, muesca de la resistencia de impacto, rasgón de la muesca, flexibilidad, tiesura del anillo.
2. Según los componentes materiales, considere la selección de añadidos de proceso. Los individuos miran generalmente los estabilizadores y los sistemas de lubricante como el sistema principal de añadidos, que se eligen por el proceso. El estabilizador considera generalmente solamente la estabilidad termal y la influencia en el derretimiento. Sistema lubricante, punto de fusión, flujo, demoulding. También considere la dispersión del sistema del estudio y del impacto total en el derretimiento.
3. Haga un juicio simple en la autenticidad de las materias primas utilizó y la autenticidad de los datos de la fábrica. El propósito principal es prevenir el fraude, que es también la debilidad de muchas pequeñas y medianas empresas. Especialmente el estabilizador compuesto de la serie, el estabilizador compuesto es el componente principal de la fórmula de proceso básica. Entre las compañías visitadas, el 99% de ellas no sabían que sus confidentes utilizaron formulaciones del estabilizador. ¡Esto significa que los 99% de pequeñas y medianas empresas no conocen las recetas que hacen a mano básicas reales usadas por sus empresas en absoluto! Ésta es también la debilidad más grande de técnicos nacionales actualmente, y casi es una broma para decir que un amo principal de la receta casi es una broma.
4. Entienda el equipo, y tenga una comprensión preliminar de la capacidad del esquileo del tornillo, del ratio de compresión y de la ventaja. Preguntado generalmente por el calcio pesado o calcio ligero, tornillo de alto grado de calcio o tornillo bajo del calcio. Entienda la salida prevista requerida por el equipo. Entienda la resistencia de la alimentación del molde, el ratio aproximado del lanzamiento del compartimiento del molde, y la longitud recta eficaz del dado. Si las partículas tienen que considerar la pérdida de nuevo tratamiento.
5. Según la consideración completa total, según la composición de la materia prima, considere la estabilidad, la fluidez, la dispersabilidad y la superioridad del derretimiento. Diseñe el sistema inicial de la fórmula, y haga los ajustes razonables a la fórmula según el equipo y el funcionamiento del derretimiento, y el juicio del funcionamiento inicial del producto.
Ejemplo 1:
Los depósitos ligeros del calcio tienen un de gran capacidad y solamente una pequeña cantidad de relleno se utiliza. Cuando el alto volumen de relleno es demasiado grande, la expulsión de la ventaja causa la compresión desigual de la ventaja, la fractura del derretimiento, la descomposición parcial, y la corriente incontrolable de la producción.
Ejemplo 2:
El CPE tiene el alto dilución del derretimiento y calor de la suavidad, de gran viscosidad y creciente del esquileo. Por lo tanto, cuando la cantidad de CPE se aumenta, la fluidez del sistema de la fórmula se siente para ser particularmente pobre, y mucha lubricación es necesaria controlarlo. Si la lubricación es controlada por la cera y el ácido, la vinculación del interfaz del derretimiento llega a ser peor. Es fácil incorporar el CPE para aumentar la lubricación y para aumentar la dureza del producto. Cuando el elastómero de goma se saca en el dado, si el cuerpo de la fórmula no puede controlar bien la extensión, hará fácilmente el funcionamiento del derretimiento disminuir.
Ejemplo 3:
Al usar el calcio pesado, reduzca la cantidad de ácido esteárico tanto cuanto sea posible. La tensión diedra del ácido esteárico al calcio pesado es demasiado grande, y es fácil producir una capa del aislamiento entre el PVC y el polvo del calcio. Puede ser utilizado para envolver el agua libre. La influencia de la afinidad mutua del derretimiento es muy obvia.
Ejemplo 4:
Cuanto más alta es la sección de corte, cuanto mayor es la cantidad de lubricación usada en el primero tiempo, pero más baja es el consumo de la lubricación en la etapa media. Por ejemplo Tongda que rosca el equipo del tubo. El sistema lubricante no se ajusta bien en la velocidad, y la calidad disminuirá obviamente cuando los aumentos de la velocidad.
Ejemplo 5:
Cuanto más grande es el silo del molde, más alta es la estabilidad termal en relación con uso. Si no, tendrá un impacto significativo en la plastificación y el efecto total del derretimiento. Es decir, el sistema del uso general del almacén del molde es alta estabilidad y lubricación baja.
Ejemplo 6:
Con la misma fórmula, cuanto más rápida es la velocidad corriente del gemelo-tornillo vertebral, cuanto más alta es la cantidad de lubricación requerida, y cuanto más baja es la cantidad de estabilizador de calor, si no afectará a la tarifa de la extensión del molde de la velocidad y del mercado.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!